人工（gōng）智（zhì）能时代（dài）的（de）到来，让诸（zhū）多技（jì）术领域都发生了翻天（tiān）覆地的变化，矿（kuàng）产业同样经（jīng）历着更快速度、更大力度的生产力（lì）变革。在（zài）当（dāng）前（qián）的（de）改革进程中，提（tí）高（gāo）矿产资源的提取效率、降低勘（kān）探风险、增加矿产加工（gōng）精（jīng）度等方面的智能化成为（wéi）业内（nèi）专家、企（qǐ）业的主要研发方向。然而，随着工业的不（bú）断发展，对于（yú）磨（mó）具的需（xū）求量变大、精度要求（qiú）提高，处理流程变得愈加繁琐，如何提高效率、降低成本、扩大磨（mó）具生产的品类已经成为矿（kuàng）产业智能化进程中排在首位的问题（tí）。针对这（zhè）样（yàng）的发展现（xiàn）状（zhuàng），国内从事矿产资源（yuán）提（tí）取（qǔ）与加工多年的资深专家董亚鹏先生（shēng），提（tí）出了一套解决方（fāng）案（àn）引发了业界的广泛关注（zhù）与热议。

这套方案是董亚鹏先生（shēng）在（zài）多年的工作中摸索出来（lái）的。

从事矿产资（zī）源提（tí）取与（yǔ）加工将近二十年，董亚（yà）鹏是这（zhè）个行（háng）业里当之无愧（kuì）的资（zī）深专家。他对矿产资源（yuán）的勘探、磨料的生产加工、矿物的冶炼和（hé）制备等都有深入（rù）的研究（jiū），深（shēn）知（zhī）当下矿产（chǎn）业智能化发展的重要意义与优势（shì）利好。在传（chuán）统生产中（zhōng）一（yī）直存在的诸多问（wèn）题，智能（néng）化转型过（guò）程中，变（biàn）成了最大的障碍（ài）。为（wéi）彻底解决磨（mó）具生产过程中的消耗高、精度低（dī）的问题，打（dǎ）破（pò）发展瓶颈，董（dǒng）亚鹏先生尝试着借助前沿科技来推动整（zhěng）个（gè）磨（mó）料生（shēng）产线的技（jì）术（shù）变革和（hé）智能化发展（zhǎn）。

人工智能是一项正在进入矿产业的新科技，很早就意识（shí）到，人工（gōng）智能（néng）的自动化、精准性（xìng）、自我学（xué）习（xí）等特点，刚好（hǎo）能够匹配智能化对磨料加工自动化控（kòng）制的（de）生产线要求，随后便展开了深入研究与尝试。经过了无数（shù）次的实验与改良，董（dǒng）亚鹏先（xiān）生（shēng）创新研发了完善的基于人工智能的面向（xiàng）磨料（liào）生产线的智能（néng）控制系统，利用和人工（gōng）智能技术，通（tōng）过（guò）数学公式和主要参数，将传统的磨料（liào）生产（chǎn）线由人工控制和半机器半人工控制，转变（biàn）成计算机人（rén）工智能全程控制，极大弥补（bǔ）了传统磨料生产线高消（xiāo）耗、效率低、产品技术含量低（dī）和生产加工精度低的缺点（diǎn），并有效防止（zhǐ）操作失误，实（shí）现整条生（shēng）产线的高速化、高精度化、高智（zhì）能化和（hé）高信息（xī）化（huà）。为（wéi）助力（lì）磨料加（jiā）工智能化管理的转型升级，为各行业提供（gòng）基于高品（pǐn）质的磨料层面的支（zhī）撑。该系统为行业发展提供了正（zhèng）向支撑（chēng）和重要技术支持，受到了（le）业界的普遍赞誉。

面（miàn）向磨料生产线的（de）智能控制（zhì）系统最突出的优点是（shì）通（tōng）过人工（gōng）智能（néng）技术（shù）实现智能化（huà）精准控制，在传统的生产线上，这是一种劳动密集型产（chǎn）业（yè），不仅生（shēng）产效率低，而（ér）且因（yīn）为人工操作有时候出现（xiàn）失误，造成资源的极（jí）大浪费。该系统采用（yòng）自动计算，智能化操作就完全（quán）避免了这种（zhǒng）情况（kuàng），节省了成本，提高了效率（lǜ），推动整个磨料生产线的技术（shù）变革和智能化发（fā）展。不仅（jǐn）如此，该系统引用（yòng）海量专业数据，进一步细分应用领域，使磨料生产线的生产（chǎn）效率及智（zhì）能性上有了革命性的（de）提（tí）升，在磨料生产领（lǐng）域（yù）具有得（dé）天独（dú）厚的优（yōu）势。

目前，面（miàn）向磨料生产线的（de）智能控（kòng）制系统已广泛应用于各个行业（yè）的（de）大中型企业，适（shì）用性（xìng）良好，口碑（bēi）颇佳。不少（shǎo）合作企业都反（fǎn）映，该系统（tǒng）有（yǒu）效地将人工从过去繁复的（de）生产线里解放出来，用一种（zhǒng）全新的模式管（guǎn）理（lǐ）磨料生产，不管（guǎn）是生产效率、成品通（tōng）过率还是成本的降低，都有了极（jí）大（dà）的改观。从目（mù）前的运行数据来（lái）看，使（shǐ）用“面向磨料生产线的智能控制系统（tǒng）”的企业管理成本平均降（jiàng）低了70%左右，为企业节省了相当可（kě）观的（de）运（yùn）营成本。

事实上，面向（xiàng）磨（mó）料生产线的智能控制系统（tǒng）所带（dài）来的经济效益也（yě）在董亚鹏先（xiān）生的（de）意料之中，他曾表示：“减少（shǎo）损耗是（shì）所有企业生产最重要的一环，特别是矿产业（yè），很多矿（kuàng）石（shí）稀缺，价值（zhí）高昂，是经不起任（rèn）何浪费（fèi）和残次品报（bào）废（fèi）的。”为（wéi）了解（jiě）决这些问题（tí），董亚鹏将其研发的基于卷积神经（jīng）网络（luò）的矿（kuàng）产资源勘探系（xì）统、基于知识图谱（pǔ）的矿石材料（liào）制（zhì）备方法（fǎ）分析系统、面向磨料（liào）生产线（xiàn）的智能控（kòng）制系统、应（yīng）用于矿物（wù）冶炼设备监控的混（hún）合专家系统等多个系统相互配合（hé），统筹（chóu）公司各个部门的资源，完成了对公（gōng）司资源的（de）合理优（yōu）化配置（zhì），不仅 为自身企（qǐ）业赢得了巨大（dà）的经济效益和发展动力，也为矿产行业运营模式和管理体系（xì）的重塑（sù）发挥（huī）了重要引领作（zuò）用。

近年来，凭借着卓越的技术（shù）成就和行业贡献，董亚鹏先生（shēng）获得行业青睐和同（tóng）行的（de）尊敬，更是在第十九届中国科学家论坛上荣（róng）获（huò）“2021矿产资源（yuán）科技创新优秀发明成果（guǒ）”和（hé）“‘十四（sì）五’矿产（chǎn）资源科（kē）技创（chuàng）新先锋人物”两项大奖。但他（tā）本人淡（dàn）然处（chù）之。在董（dǒng）亚鹏看来，人工智（zhì）能技术于矿产业而（ér）言，仍有很大的开发空间和应用价值，目前（qián）整个行业仍处于理论探究与（yǔ）应用探索阶段，如（rú）何将最前沿的（de）智能化管理系统面向企业全面落地，才是未来矿产业专家同仁（rén）们共同努力的目标（biāo）和方向（xiàng）。