3D打印(yìn)概念成(chéng)为主流已(yǐ)近40年,倡导者称(chēng)赞这(zhè)项(xiàng)技术(shù)是“制造业的未来”(future of manufacturing)。现在,3D打印的打印(yìn)速度(dù)和规模得到极大提高,生物医学应用范围也逐步扩大。近年来,这(zhè)些进步均证明(míng)了3D打印技术正越来越靠(kào)近人们(men)对它(tā)的(de)预设(shè)。
当今最常(cháng)见的3D打印(yìn)种类,即增材制造(zào),使用光线将液态(tài)塑料树脂逐层(céng)固化(huà)为(wéi)固(gù)体。这个过程通常比较慢,制造手持设备常常需要大半个下午(wǔ)。此外,各层之间的接口往(wǎng)往比较脆弱,成品结构易碎。因此,3D打印并没(méi)有取代传统(tǒng)的制造过程,而(ér)是和一些非常特殊的用途联系起来。美国(guó)伊利诺伊州埃文斯顿西(xī)北大(dà)学(xué)工程(chéng)学教授Chad Mirkin表(biǎo)示:“在(zài)很大(dà)程度上,3D打印主要局限于原型设计(jì),因为它速度(dù)慢、产量低、产品结构不稳定(dìng)。”
大(dà)约5年前,美国北卡罗来(lái)纳大学的工程师发明了一种新型的(de)3D打印技术,即“连续(xù)液体界面生产”(CLIP),与同(tóng)类技术(shù)相比,这种技术的生产速度提高了100倍(bèi)。这项技术获得极大的进(jìn)步(bù)。位于(yú)美国加利福尼亚州雷德伍德市的一家名为Carbon公司获取了(le)该(gāi)项技术,该公司采用了一种半渗透窗,可以将氧气注入液体树(shù)脂,从而形成一种能防止固化的薄的“死区”(dead zone)。在该区域上方,光线将(jiāng)树脂固化(huà)成固体。机械(xiè)臂缓(huǎn)慢地将不断增(zēng)长的固体从(cóng)树脂中拉出,使其他材料得以固(gù)化和黏附,这种技术无需一系列层合界面,因此产品更加坚固。
尽管CLIP的速度提高备受关注——Carbon公司(sī)已与福特汽车(chē)公司、阿迪达斯体育用品公司和(hé)里德尔体(tǐ)育公司达成协(xié)议,分别(bié)为它们生产汽车零件、运动鞋底和橄榄球头(tóu)盔——但其(qí)固化过程会(huì)释放出大(dà)量热量,这可能导致打印的零(líng)件翘曲和破裂。为(wéi)了散热(rè),打印的成品尺寸实际上被限制为25 cm×25 cm×41 cm。Mirkin说:“Carbon公司证实了3D打印可被用于制(zhì)造业,而且(qiě)他们在许多行业(yè)做得都非常(cháng)好(hǎo),但是他(tā)们还没有(yǒu)找到快速打印大型物体的方法。”
在(zài)2019年年末,Mirkin的(de)团(tuán)队宣称其开发了一项名为(wéi)“高面积快速打印”(HARP)的(de)新技术(shù),该技术(shù)使(shǐ)液体冷却剂在一桶液态树脂下面循环。冷却剂(jì)是一种(zhǒng)氟化油,在打印时会直(zhí)接(jiē)从正在打印的物体上吸走热量(liàng),从而使它们在短短几个(gè)小时内就可(kě)以(yǐ)达到成年(nián)人(rén)的尺寸(图1)。Mirkin将使用多台投影仪发(fā)出的光进行(háng)打印的方(fāng)法称(chēng)为“平铺”(tiling)工艺,其打印尺寸可(kě)以(yǐ)达到约1 m×1 m×4 m。将来,其他投影仪(yí)可使HARP 能(néng)够制(zhì)造更大(dà)的(de)物(wù)品。“从理论上讲(jiǎng),平铺工艺消除了(le)尺(chǐ)寸限制,”Mirkin说。
图1. 一种名为(wéi)HARP的(de)新型3D打印技术,该技术使一层液(yè)态冷(lěng)却剂在(zài)一大桶液态树脂下面(miàn)循环(huán),从而消除物(wù)体(tǐ)打印时随着体积(jī)不(bú)断(duàn)扩大而(ér)产生的(de)热量,使(shǐ)它们在短短几个小时内就可以达到成年人的尺寸。这款HARP打印机高约4 m,带有0.76 m×0.76 m的打印床,可以(yǐ)打印(yìn)一个大型的连续结构或许(xǔ)多不同的小型结构。来(lái)源:美国(guó)伊利(lì)诺伊州(zhōu)埃文(wén)斯顿(dùn)西(xī)北(běi)大(dà)学(新闻稿)。
为了(le)使(shǐ)HARP商业化,Mirkin和同事成立了Azul 3 D公司(位于美(měi)国伊利诺伊(yī)州斯(sī)科基市),该公(gōng)司预(yù)计在(zài)2021年年底前(qián)开(kāi)始销售打印机。Mirkin希望HARP能改(gǎi)变3D打(dǎ)印的商业模式。“几(jǐ)乎所有的(de)3D打印公司都必(bì)须(xū)从他们的硬件上获得可观的收(shōu)入(rù),因为他们根本没有使用足够的树脂来使此项(xiàng)技术(shù)具有(yǒu)良好的商业模(mó)式。”他表(biǎo)示,“借助(zhù)HARP,该公司不需要仅依靠销(xiāo)售硬件来(lái)获得收入(rù),因为他们还可以通过销售生产(chǎn)大量(liàng)零件所需的树脂来(lái)赚钱。这样,由于初始(shǐ)硬件成本几乎变得无关紧要,所以HARP降低了进(jìn)入门槛。”
在(zài)另一(yī)个快速(sù)发展的领域,3D打印技(jì)术(shù)正显示出其在处理微小物体方(fāng)面的潜(qián)在价值。将传统3D打印机中使用的“墨水”(塑料(liào)、聚合(hé)物和金属合金(jīn))换成嵌入生(shēng)物(wù)介质中(zhōng)的活细胞,这项技术将成为生物医学应用(yòng)的一(yī)个有趣工(gōng)具,未来有可(kě)能被用于制造替(tì)代(dài)组(zǔ)织。3D生(shēng)物打印(yìn)已被用(yòng)于(yú)制造(zào)简(jiǎn)单的组织(zhī),如皮肤、软(ruǎn)骨和部分心肌(jī)。随着技术的进步,3D生物打印可能会被(bèi)用于制造(zào)更复杂的器官,如视(shì)网膜、肾脏(zāng)和肺。主要(yào)的挑战包(bāo)括组成器官(guān)的各种各样的细胞类型,以及需(xū)要提高(gāo)足(zú)够的分辨率来打印输送氧气和清除废物(wù)的微(wēi)小血管。
“我不知道我们(men)能否达成这(zhè)个目标——有各种不同(tóng)的细胞类型和(hé)维持它们存活所需的(de)血管(guǎn)系统(tǒng),器官实在是太复杂了。”美国明尼苏达州(zhōu)明尼(ní)苏达大(dà)学机械工(gōng)程学教授Michael McAlpine说,“我们(men)一(yī)直以来的错误在(zài)于(yú)试图完全复(fù)制生(shēng)物学。也许通(tōng)过聚合(hé)物(wù)和电子技术,你可以(yǐ)制(zhì)造出一个能像肝脏一(yī)样(yàng)工作(zuò)的(de)设备,但实际上该设备(bèi)比大(dà)自然创造(zào)出来的要(yào)好得多。”
然而,3D生物(wù)打印已得到了更直接(jiē)的应用(yòng),其中包(bāo)括药物(wù)发现和(hé)消费品(pǐn)测试。在(zài)McAlpine的许多项目中,有一个可用于脊髓再生的3D打印设备和(hé)嵌(qiàn)入有可监测患者生理(lǐ)和生化标志物的传感器(qì)的电(diàn)子(zǐ)纹身(shēn)。
虽然3D生物(wù)打印主要集中在(zài)很小的领域,但是美国得克萨(sà)斯州的创新者正在使用超大(dà)规模的3D打印来建(jiàn)造房(fáng)屋(图2)。位于得克萨斯州奥斯汀(tīng)市的建筑技术公司Icon开发了(le)一台(tái)名(míng)为Vulcan II的3D打印机(jī),该(gāi)打印(yìn)机可以在大约24 h内打印37 m2的两居室房屋的墙壁。Vulcan II是(shì)专(zhuān)门为(wéi)偏远农(nóng)村的房(fáng)屋建造而设计(jì)的,由于有限的资源、无法预测的天气以及(jí)不稳(wěn)定(dìng)的电(diàn)源,使用传统的建筑方(fāng)式几乎是不(bú)可能(néng)完成房屋建(jiàn)造的。这台高 3.5 m、重1725 kg的(de)机器(qì)连续堆积了(le)一(yī)层(céng)高2.5 cm、宽 5 cm的被称(chēng)为“lavacrete”的可延展型混(hún)凝土(tǔ)基(jī)线材料,并将其硬化成墙(qiáng)(图3)。
图2. Icon公司(位于美国得克萨斯(sī)州(zhōu)奥斯汀(tīng)市)的Vulcan II 3D打(dǎ)印机堆积了一层大约(yuē)2.5 cm×5 cm的名为“lavacrete”的混(hún)凝(níng)土(tǔ)基线材料,建造了如图所示的(de)37 m2 房屋(wū)的墙壁,花(huā)费(fèi)了(le)约24 h。来源(yuán):Icon公司(新闻稿(gǎo))。
图3. Icon公司的Vulcan II 3D打(dǎ)印机位于三个结构的最(zuì)末端,该(gāi)打(dǎ)印机在美国得克萨斯(sī)州奥(ào)斯汀市的一个地基上创(chuàng)建了(le)三座37 m2 房屋的墙壁,这(zhè)些房屋的平(píng)面图(tú)各不相同。来源(yuán):Icon公(gōng)司。
Icon公司目前正(zhèng)在51英亩(mǔ)土(tǔ)地上为美国奥斯汀东北(běi)部地区(qū)的(de)无(wú)家可归者打印数十套房屋,并为墨西哥塔巴(bā)斯科小镇约50个家(jiā)庭提供房屋。虽然Vulcan II减少了建(jiàn)造房屋(wū)的工作量,但建(jiàn)造过程并(bìng)非一步到位,工人仍然(rán)需要打下地基并安装屋顶(dǐng)。3D打印房屋除了(le)能节省时间外,与其他低成本住(zhù)房(fáng)相比,它还能够打印平滑曲线和(hé)倾斜墙壁(bì)以实现其更自由的设计。
在(zài)另一项(xiàng)大规模应(yīng)用中,总部位于美国加利(lì)福尼亚州洛杉矶(jī)市的Relativity Space公司(sī)开(kāi)发了一(yī)种名为“Stargate”的3D打印机(图4),用于建造几乎不以地(dì)面为基础的物体,即30 m高的火箭飞船。Relativity Space公司计划用3D打印技术打印第一枚火箭的整(zhěng)个(gè)生产线,即 Terran-1,但不包(bāo)括电(diàn)子设(shè)备、电缆和少量活动(dòng)部件。相(xiàng)比(bǐ)之下,SpaceX、Blue Origin和其(qí)他公司也使用(yòng)3D 打(dǎ)印技术,但仅用于生产部分零件(jiàn)。Relativity Space 公司与许多卫星运营商(shāng)签订(dìng)了发射有效载荷的合同,并同意他们使用(yòng)美(měi)国国(guó)家航空航天局位于(yú)密西西比州(zhōu)汉考克县的John C.斯(sī)坦尼斯航天中心的两个测试设施(shī)。该公司(sī)还获(huò)得了从美国佛(fó)罗(luó)里达州卡纳维拉尔角空军基(jī)地的“Launch Complex-16”发射“Terran1”火(huǒ)箭的权利(lì),其中第一枚火(huǒ)箭有望在2021年(nián)发射(shè)。
图4. Relativity Space公司(总部(bù)位于美国(guó)加利(lì)福尼亚州(zhōu)洛杉矶市)的 Stargate 3D打印机使用(yòng)定(dìng)向能量沉积制造巨大的金属物体,如火箭的燃料箱和发动机。打印(yìn)机(jī)高9 m,且具(jù)有3个庞大的机械臂。一只机械臂使用强大的激(jī)光来熔(róng)化金属丝,金(jīn)属丝会逐(zhú)层沉(chén)积以形成火箭的零件。另外两只(zhī)机械臂用于固定(dìng)工(gōng)具以完(wán)成打(dǎ)印的部件。来源:Relativity Space公(gōng)司,维(wéi)基共享资源(CC BY-SA4.0)。
尽管火箭通常由数(shù)千个单(dān)独的零件(jiàn)组成,但Relativity Space公司设计的(de)零件却合并了(le)一些部件,这些部件通常是被(bèi)分开制造然后组装的。所以,他们的火(huǒ)箭(jiàn)零件数量将是同类火箭的(de)零件数(shù)量的1/100。更少的零件(jiàn)意(yì)味着更少的(de)接口和更少的出错机会。此外,尽管大多数制造商必(bì)须重新配置其(qí)设备以制造额外的硬件(jiàn),但Relativity Space公司只需要(yào)在打印机软件中运行一个新程序即可创建下一个零件。而且与传统的火箭制造相比,该公司的3D打(dǎ)印机进行(háng)设(shè)计更改(gǎi)也更容(róng)易(yì)且成本更(gèng)低。
“一般,航天工业(yè)要规避(bì)风险,相较于创(chuàng)新(xīn),更希望有更多的信(xìn)心实现成功发射。”安全世界基金会私营部门项目(mù)主任Ian Christensen说,该(gāi)基金会总部位于美国科罗拉多州布鲁姆菲尔德(dé)市,其致力于(yú)促进和平可持(chí)续(xù)的外层空间的利用。“像3D打印(yìn)火箭这样完全新颖的东西,市(shì)场(chǎng)将如何反应,这是一个悬而未(wèi)决的问题。”
仅(jǐn)仅因(yīn)为现实中(zhōng)3D打(dǎ)印已经开始满足人(rén)们对它的(de)期望,但人们仍有更(gèng)多雄心勃勃的目标。Relativity Space公司不仅不满足(zú)于(yú)通过制造火箭将卫星送入(rù)轨道,还着眼于将打(dǎ)印机运送(sòng)到火星,以(yǐ)便在火星上打印火箭,从而(ér)将土(tǔ)壤样本送回地球。“这种(zhǒng)采(cǎi)样返回的概念在理论(lùn)上是有趣的,但几(jǐ)乎可(kě)以(yǐ)肯定,它需要与政(zhèng)府的太空(kōng)探索(suǒ)和行(háng)星科学项目相结合,而这些项目(mù)进展缓慢。”Christensen说,“像在(zài)技术方面的挑战一样(yàng),这一概念在(zài)政策及体制方面也面临着挑战。”